第202章德士古石油公司（2/4）
设备的研制，于1851年5月取得重大成功，新设备顺利投产。
作为石油炼化中的重要设备，从欧洲进口的反应釜设计严重不合理，产量小，而且炼化能力差，分离石油产品单一，而且具有一锅一锅的特点。
即进入反应釜中的石油原料，在一锅炼化完之后，必须清除残存的杂质即沥青，重油等等，才能进行下一锅。
新设计的反应釜进行了革命性的改进，不再是圆乎乎像锅一样的笨重设备，而是成为圆形的高塔，利用石油中各成分沸点不同的原理，经过加热反应制取各种化工产品。
汽油，柴油，煤油，润滑油和重油这些产品的沸点不同，经过高温加热后，在高塔形的反应釜中形成了层次分明的石油产品。
达到沸点后煤油最轻在上面，柴油在中间，润滑油在下面，最下面的是重油，然后通过管道冷凝输送至油罐中储藏，分桶运输。
这样的石油炼化设备，已经比当前那种可笑而又笨重的石油炼化设备先进50年，具备了后世大规模石油液化设备的雏形。
技术原理上是相通的，只不过石油裂化设备存在着工艺差距，设计差距和生产能力差距，需要时间慢慢的沉淀打磨。
不用说
这是李察忍不住开了金手指，从系统商店中兑换出美国19世纪末的石油生产设备图纸，在深入研究后，亲自指导一帮子工程师研发制作出来。
这一套领先于当今世界石化科技设备，虽然做得颇为神似，但相比较原版石油生产设备，其生产能力降低了6成以上，还有诸多不足之处，有待于今后在实践中予以改进。
即便如此
德士古石油公司因为新型石油炼化设备的投入生产，一跃成为当今世界上石油生产能力最强，生产工艺最先进，也是最强大的石油公司。
在1851年6月，新设备投入生产后的第1个月，制取煤油517吨，超过上一年产量的650%。
7月，制取煤油855吨，产量提升5成以上。
8月，生产煤油1220吨，相比较6月翻了一倍。
9月，生产煤油1466吨，再进一步。
10月，月生产煤油第一次超过2000吨，达到2063吨。
11月，生产煤油2189吨，小幅增长。
12月，生产煤油2371吨，产量持续提高。
在投入试生产后，新型石油炼化设备经过不断的摸索，总结，改善生产工艺和方法，生产能力肉眼可见的飞速提高。
产量的巨幅提升，令煤油这种刚需大众产品具备了出口的能力，迅速销往美国，欧洲各国，成为大唐王国出口的新支柱产业。
煤油，润滑油产品的大量出口，迅速带动大唐王国制桶业的发展，强烈的需求导致全国各地新出现数十上百家制桶厂和制桶工坊，也全面带动了西雅图，温哥华这些森林覆盖广，盛产木材的北方地区经济发展。
一整船一整船的空木桶从北方南下，在加利福利亚炼化厂装满了煤油和润滑油，远销美国和欧洲各国，换来大把大把的英镑、法郎、西班牙金比索、马克、荷兰盾和美元。
在上述这些国家
对煤油的强烈需求那是要多少有多少，多多益善。
贵族宫殿得以灯火辉煌的夜夜笙歌，中产阶级家庭可以多点几盏煤油灯，男主人在书房有自己的宁静时刻，女主人在明亮的客厅里照看孩子们嬉闹，少爷则在另一个房间里与女仆 。
英伦三岛数千家酒吧不用心疼多点几盏灯，社会底层家庭在夜间也可以点上一盏灯，围拢着温暖的灯火吃一顿暖心的晚餐。
而在这之前
贫穷的家庭晚上甚至得摸黑吃饭，那
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